¿Cómo hacer una hoja de procesos de mecanizado?

Antes de ejecutar un proyecto de mecanizado es necesario elaborar una hoja de procesos, la cual servirá de apoyo para realizar adecuadamente todas las tareas. En este artículo, vamos a explicarte qué es y cómo hacer una hoja de procesos de mecanizado, para que consigas desarrollar con éxito tus proyectos.

¿Qué es una hoja de procesos?

Una hoja de procesos es el documento que recoge, en orden, todas las fases y operaciones para fabricar una pieza, con la máquina, la herramienta, el amarre, las condiciones de corte y el tiempo de cada una. Es la guía del operario a pie de máquina y la base para calcular costes y plazos.

Antes de explicarte cómo hacer una hoja de procesos de mecanizado, debes tener claro lo que significa este documento. En concreto, se trata de un formulario, a modo de tabla, donde debe indicarse toda la información de utilidad para llevar a cabo la elaboración de una pieza.

Es decir, tanto las tareas a desarrollar, como la maquinaria y/o herramientas necesarias, amarres, los cálculos técnicos, el tiempo de ejecución, o el responsable de cada tarea, son algunos de los aspectos que recoge la hoja de procesos, que se establece de forma secuencial.

Gracias a ella, será más sencillo diferenciar entre los procesos de planificación y los de producción de la pieza como tal, sirviendo al operario/a para descubrir si la fabricación de la pieza es viable y, en última instancia, para tener todo claro a pie de máquina.

Por otro lado, es necesario mencionar que no existe una sola hoja de procesos pues, en función de cada empresa o según el proyecto a realizar, se elabora un documento acorde a unas necesidades específicas, aunque todas deben contener una serie de cuestiones comunes, que te explicamos en el siguiente apartado.

Asimismo, este formulario resulta muy útil, sobre todo, en la producción en serie, o cuando se quiere presentar un proyecto, o descubrir la viabilidad de éste.

Cómo hacer una hoja de procesos de mecanizado paso a paso

Para hacer una hoja de procesos se rellenan seis bloques: datos iniciales, plano de la pieza, fases y operaciones, máquinas y herramientas, condiciones de corte y tiempos. Antes hay que estudiar el plano y decidir la secuencia de fabricación y los amarres.

Para saber cómo hacer una hoja de procesos de mecanizado, debes asegurarte de que incluyes en el documento todos los parámetros básicos para que ésta sea efectiva. Y estos datos son los siguientes:

Datos iniciales

Aquella que se pone al principio de la hoja, y que sirve para identificar el proyecto, proporcionando información útil sobre el mismo de cara a la gestión interna. Estos datos se aplicarán según convenga, y pueden ser:

• Nombre del proyecto.
• Referencia del cliente.
• La autoría.
• Versión de la hoja.
• Denominaciones y codificaciones.
• Dimensiones en bruto.

Plano de la pieza

Se trata de proporcionar un esquema de la pieza, que ofrezca todas las vistas necesarias de la misma, así como las dimensiones y la tolerancia. Además, cabe destacar que, más adelante, junto a cada fase, es conveniente adjuntar un croquis de la pieza, con las características correspondientes para esa parte del proceso.

Número de fase y operaciones

Como ya te mencionamos antes, si quieres saber cómo hacer una hoja de procesos de mecanizado, debes tener en cuenta que éstas se elaboran de forma secuencial, con el fin de dejar claro los pasos a seguir por el operario/a.

Las fases se entienden como el conjunto de actividades a desarrollar por cada máquina necesaria para el proyecto. Asimismo, cada fase debe completarse con sus correspondientes subfases, y estas con sus operaciones. Teniendo en cuenta que las subfases corresponden a un conjunto de tareas que se realizan para un mismo amarre.

Y, por último, que las operaciones se incluyen dentro de cada subfase, como un conjunto de labores que exigen el mismo acabado. Es decir, primero se incluye la fase (torneado, fresado, arranque de viruta), con sus correspondientes subfases (1, 2, 3, 4…) y, dentro de cada fase, las operaciones concretas (1.1, 1.2, 1.3…), con una descripción de lo que dicha operación implica (que comúnmente se indica en la hoja de procesos con el nombre de designación).

Máquinas y herramientas

Es importante que, por cada fase, indiques la maquina que debe utilizarse. Que por cada subfase indiques el cambio de amarre de una fase a otra. Y que, para cada operación, señales la herramienta necesaria para dotarla del acabado esperado.

Área de condiciones de corte

En este espacio debes considerar todas las pautas necesarias con las que el operario/a debe configurar la máquina para cada operación. En concreto, debes indicar datos como:

• Número de pasadas y profundidad.
• Velocidad de corte.
• Revoluciones a las que girará la pieza.
• Avance recorrido.
• Medidas a verificar.

Tiempo

Por último, es importante que indiques el tiempo necesario para desarrollar cada operación. Asimismo, antes de desarrollar la hoja de procesos de mecanizado deben calcularse todos los datos necesarios para desarrollar el proyecto.

De esta forma, el operario/a no perderá tiempo y se fomentará la productividad. Una vez realizados los cálculos, bastará con incluir en el documento todos los datos anteriormente mencionados, según las indicaciones que te hemos dado.

Ejemplo de hoja de procesos de mecanizado

Este ejemplo recoge la hoja de procesos simplificada de un casquillo de acero torneado desde barra de 40 mm de diámetro. Los valores son orientativos: cada taller los ajusta a su máquina, su herramienta y el material real.

Las revoluciones salen de la fórmula n = (1.000 x Vc) / (π x D), con D el diámetro de trabajo en milímetros.

Preguntas frecuentes sobre la hoja de procesos

¿Qué diferencia hay entre hoja de procesos y hoja de ruta?

La hoja de ruta indica solo el recorrido de la pieza por las máquinas o secciones. La hoja de procesos detalla además cada operación: herramienta, amarre, condiciones de corte, tiempos y controles.

¿Quién hace la hoja de procesos?

La prepara la oficina técnica o el responsable de métodos y procesos a partir del plano, y la usa el operario en la máquina. En talleres pequeños la suele hacer el programador CNC.

¿Qué es una fase, una subfase y una operación?

La fase es el trabajo que se hace en una misma máquina; la subfase, el que se hace con un mismo amarre; y la operación, cada trabajo con una misma herramienta y un mismo acabado.

¿Cómo se calculan las revoluciones en la hoja de procesos?

Con la fórmula n = (1.000 x Vc) / (π x D): la velocidad de corte recomendada para el material y la herramienta, en m/min, y el diámetro de trabajo, en mm.

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