En el mundo del mecanizado hay múltiples técnicas, herramientas, entre otros recursos y saberes que han venido desarrollándose en el transcurrir de los años. Desde los talleres de tornería, a los más modernos talleres de mecanizado por CNC, siendo el pulido una de esas técnicas de grandes aportes y que hoy vas a conocer con detalle gracias a la asesoría de nuestros.
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¿Qué es el pulido?
El pulido básicamente es un tipo de mecanizado por abrasión, es una técnica de acabado superficial que consiste en alisar y dar brillo a las piezas metálicas mediante la eliminación de material.
El pulido se puede realizar por medios mecánicos, químicos o electroquímicos, dependiendo del tipo de metal, el grado de rugosidad y el efecto deseado.
Esta variable de las técnicas de mecanizado también se puede usar para fines decorativos, artísticos o de restauración. El pulido puede mejorar la calidad, la funcionalidad y la estética de las piezas metálicas en diversas industrias.
Procesos de pulido más utilizados
Como señalamos en líneas previas, existen diferentes formas de aplicar el pulido en función del tipo de material, la forma de la pieza y el grado de acabado deseado. A continuación vamos a describir tres de las técnicas más comunes:
Pulido por medios mecánicos
Es el método más común y consiste en utilizar herramientas o máquinas que ejercen una presión y un movimiento sobre la superficie de la pieza con un material abrasivo. El material abrasivo puede ser un disco, una lija, una muela, una pasta, un cepillo o un fieltro, entre otros.
El pulido por medios mecánicos se puede realizar de forma manual o automática y se puede clasificar en dos tipos: pulido en seco y pulido en húmedo.
El pulido en seco utiliza abrasivos secos y genera mucho polvo y calor, mientras que el pulido en húmedo utiliza abrasivos líquidos o sólidos mezclados con agua o aceite, lo que reduce el polvo y el calor.
Pulido químico
Es un método que utiliza soluciones ácidas o alcalinas para disolver selectivamente las irregularidades de la superficie de la pieza. El pulido químico se realiza sumergiendo la pieza en un baño químico durante un tiempo determinado y a una temperatura controlada.
Este caso tiene la ventaja de que no produce rayas ni tensiones residuales en la pieza, pero tiene el inconveniente de que puede alterar las propiedades mecánicas del material y generar residuos peligrosos.
Pulido electroquímico
Finalmente, el pulido electroquímico utiliza una corriente eléctrica para eliminar el material de la superficie de la pieza mediante un proceso de disolución anódica. Este tipo de pulido se realiza conectando la pieza al polo positivo (ánodo) de una fuente de alimentación y sumergiéndola en un electrolito que actúa como cátodo.
El electrolito puede ser una solución acuosa de ácidos, sales o bases. El pulido electroquímico tiene la ventaja de que produce un acabado muy brillante y uniforme, pero tiene el inconveniente de que requiere un equipo especializado y un control estricto de los parámetros eléctricos y químicos.
Otras formas de pulido que existen son el pulido por ultrasonidos, el pulido por plasma, el pulido por láser y el pulido por vibración. Estos métodos son menos convencionales y se utilizan para casos específicos donde se requiere un alto grado de precisión o para materiales difíciles de mecanizar.
Industrias donde más se aplica el pulido
Gracias a estas virtudes que acabamos de mencionar, la aplicación del pulido se ha popularizado en diferentes industrias, vamos a mencionar algunas a continuación:
Automotriz
El pulido se usa para mejorar la apariencia y la resistencia a la corrosión de las piezas metálicas de los vehículos, como las carrocerías, los parachoques, los tubos de escape, las llantas y los accesorios
Joyería
Esta técnica también se aplica para dar brillo y lustre a las joyas de oro, plata, platino y otros metales preciosos. Del mismo modo es útil para eliminar las impurezas y las huellas dactilares que pueden opacar el metal.
Médico
Una de las industrias donde el pulido tiene niveles de exigencias superiores es en la salud por obvias razones, en este ramo se usa para crear superficies lisas y estériles en los instrumentos quirúrgicos, los implantes dentales, las prótesis y los dispositivos médicos.
El pulido reduce el riesgo de infecciones y reacciones alérgicas al metal.
Electrónico
Otras de las aplicaciones del pulido es para mejorar la conductividad eléctrica y térmica de los componentes electrónicos, como los circuitos integrados, los conectores, los disipadores de calor y las antenas. De igual manera previene la oxidación y el sobrecalentamiento del metal.
¿Cuáles son las diferencias entre el pulido y el rectificado interior?
El pulido y el rectificado interno son dos técnicas de acabado superficial que se utilizan para mejorar la calidad y la precisión de las piezas cilíndricas huecas, como tubos, bujes o ejes.
Ambas técnicas consisten en eliminar una capa muy fina de material de la superficie interna de la pieza mediante la acción de un abrasivo.
Sin embargo, existen algunas diferencias entre el pulido y el rectificado interno, que se pueden resumir en los siguientes puntos:
- El objetivo del pulido es obtener un acabado muy liso y brillante, mientras que el objetivo del rectificado es obtener una superficie con una rugosidad y una forma determinadas
- El pulido se realiza después del rectificado, como un paso final de trabajo, para eliminar las marcas o rayas que pueda haber dejado el rectificado.
- Otra diferencia es que el pulido utiliza abrasivos más finos y suaves que el rectificado, como discos, lijas, pastas o cepillos de fieltro. El rectificado utiliza abrasivos más duros y gruesos, como muelas, piedras o segmentos.
- El pulido se realiza con una presión y una velocidad menores que el rectificado, para evitar generar calor o tensiones residuales en la pieza. El rectificado se realiza con una presión y una velocidad mayores, para lograr una mayor remoción de material y una mayor precisión dimensional.
- Para cerrar esta lista de diferencias tomemos en cuenta que el pulido se puede realizar de forma manual o automática, mientras que el rectificado se realiza generalmente de forma automática, con máquinas específicas que controlan los parámetros del proceso.
Ahora que ya conoces qué es el pulido, sus aplicaciones, ventajas, incluso las industrias donde tiene mayores niveles de demanda, es hora de saber dónde está el mejor taller de mecanizado en España que no es otro que el de Grumeber.
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