El mecanizado de piezas pequeñas es un aporte que se ha hecho desde este ramo a importantes sectores de la industria y todo ese avance se hizo posible con la introducción del Control Numérico por Computadora (CNC).
Este elevó los niveles de precisión que ya se tenían en las diferentes técnicas de mecanizado, permitiendo la fabricación de casquillos a medida, de lo que estaremos profundizando hoy en este artículo, bajo la guía del equipo de especialistas de Grumeber.
Cuando hablamos de casquillos hacemos referencia a piezas que regularmente son fabricadas de materiales como acero, bronces, plástico, entre otros; tienen forma cilíndrica y son mecanizados en su parte interna o externa según sea la necesidad del cliente, tiene una tolerancia ajustada para insertarla en otra pieza donde tendrá diferentes aplicaciones.
Otros procesos de fabricación incluyen la sinterización, extrusión de plásticos o doblado.
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¿Para qué sirven los casquillos a medida?
Ahora vamos a analizar un poco cuáles son las funcionalidades de estas pequeñas pero muy importantes piezas, ya que las mismas tienen diferentes aplicaciones:
- Reducir la fricción entre dos piezas que se mueven en contacto, como un eje y un agujero. Los casquillos pueden ser de diferentes materiales, como acero, bronce, plástico o metal sinterizado, y pueden tener lubricantes sólidos o líquidos para mejorar el deslizamiento.
- Soportar cargas radiales o axiales en componentes rotatorios, oscilantes o recíprocos, como cojinetes, arandelas de empuje o placas de deslizamiento. Los casquillos a la medida pueden tener forma cilíndrica o con brida, y pueden tener ranuras, agujeros, muescas o pestañas para adaptarse a la forma de la pieza donde se insertan.
- Hacer gazas de los cables tipo “Flemish Eye”, que son bucles en los extremos de los cables de acero que se utilizan para sujetar cargas. Los casquillos a medida se colocan sobre el cable y se prensan para fijar la gaza y evitar que el cable se deshilache.
- Transmitir cargas axiales y radiales en aplicaciones fuera del mundo industrial, como en bicicletas, patines, patinetes o coches de juguete. Los casquillos cónicos se utilizan para conectar las ruedas con los ejes y permitir que giren libremente.
Tipos de casquillos a medida mecanizados
Como hemos podido observar, los casquillos mecanizados son piezas tubulares que se insertan en otras, para reducir la fricción, soportar cargas, transmitir movimientos o fijar elementos.
Ahora, según el material o la forma, así como el tipo de lubricación y la aplicación, se pueden clasificar en diferentes tipos de casquillos.
Algunos de los más comunes son:
Casquillos de bronce
Son casquillos fabricados con una aleación de cobre y estaño, que tiene una buena resistencia a la corrosión, al desgaste y al calor.
Se utilizan en aplicaciones donde se requiere una alta durabilidad y fiabilidad, como en válvulas, bombas, maquinaria pesada o transmisiones.
Los casquillos de bronce pueden ser lisos, con valona o con ranuras, y pueden tener diferentes dimensiones según el plano del cliente.
Casquillos bimetálicos
Estos son fabricados con dos capas de metal diferentes, una interior y otra exterior. La capa interior suele ser de acero o bronce y la exterior suele ser de aluminio o plomo.
La capa exterior proporciona una buena conductividad térmica y una baja fricción, mientras que la capa interior proporciona una buena resistencia mecánica y una buena adherencia.
Se utilizan en aplicaciones donde se requiere una buena disipación del calor y una baja fricción, como en motores de combustión interna o compresores.
Casquillos autolubricados
Este tipo de casquillos no necesitan lubricación externa, ya que tienen incorporados lubricantes sólidos o líquidos en su estructura.
Los lubricantes sólidos pueden ser grafito, PTFE o POM, y se insertan en el casquillo mediante sinterización o mecanizado. Los lubricantes líquidos pueden ser aceite o grasa, y se impregnan en el casquillo mediante un proceso especial.
Los casquillos autolubricados se utilizan en aplicaciones donde no es posible o deseable aplicar lubricación manual, como en áreas inaccesibles, de difícil acceso o con altas temperaturas.
Casquillos cónicos
Son casquillos que tienen forma de cono truncado, es decir, que tienen un diámetro mayor en un extremo que en el otro.
Se utilizan para conectar las ruedas con los ejes en vehículos como bicicletas, patines, patinetes o coches de juguete. Los casquillos cónicos permiten que las ruedas giren libremente y se adapten a las irregularidades del terreno.
Casquillos lisos
Estos casquillos tienen forma de cilindro hueco sin ninguna saliente o ranura. Se utilizan para reducir la fricción entre dos piezas que se mueven en contacto, como un eje y un agujero. Pueden ser de diferentes materiales como: acero, bronce, aluminio o plástico.
Casquillos con valona
Estas versiones tienen una zona saliente en uno de sus extremos llamada valona. Se utilizan para fijar el casquillo en un enclavamiento, evitando que se desplace axialmente o se salga de su posición. Pueden ser de bronce o acero.
Casquillos excéntricos
Son casquillos que tienen el diámetro interior y el exterior descentrados, es decir, que no coinciden en el mismo eje.
Se utilizan para modificar la geometría de un sistema mecánico, cambiando el ángulo o la distancia entre las piezas. Pueden ser de materiales como acero o aluminio.
Casquillos especiales
Estos casquillos tienen una forma o unas características particulares, según el diseño del cliente.
Se utilizan para adaptarse a las necesidades específicas de cada aplicación. Pueden tener valonas cóncavas o excéntricas, taladros o roscas laterales, ranuras o muescas, etc. Pueden ser de diferentes materiales, como acero, bronce, teflón o plásticos técnicos.
Fabrica tus casquillos a medida en Grumeber
Estos son algunos de los tipos de casquillos mecanizados que fabricamos en Grumeber, pero hay muchos más según las necesidades específicas de cada aplicación.
Los casquillos mecanizados son piezas esenciales para el funcionamiento de muchos dispositivos mecánicos y eléctricos, en nuestro taller de mecanizado tenemos la capacidad de crear casquillos a la medida que estás buscando.
Puedes solicitar tu presupuesto sin ningún compromiso, tenemos a tu disposición las líneas telefónicas 93 588 91 90 y 93 588 91 91; también puedes contactarnos vía correo electrónico a través de la dirección grumeber@grumeber.com.
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